Entwicklung und Anwendung von SiC-Keramiken (二)

23-11-2020

Entwicklung und Anwendung von Siliciumcarbidkeramiken (二)

 

In den letzten Jahren wurde mit der kontinuierlichen Verbesserung der SiC-Keramikherstellungstechnologie die Leistung kontinuierlich verbessert und der Anwendungsbereich wurde immer breiter. Gegenwärtig sind SiC-Keramiken in Industriebereichen wie Erdöl, chemischer Industrie, Maschinen, Mikroelektronik, Automobilen, Luft- und Raumfahrt, Stahl, Papier, Laser, Kernenergie und Verarbeitung weit verbreitet und zeigen zunehmend die unvergleichlichen Vorteile anderer Strukturkeramiken.

 Siliziumkarbid

Wie wir alle wissen, erfolgt die Gleitringdichtung durch Drehen und Gleiten der beiden Dichtungsendoberflächenmaterialien. Daher sind als Material für die Dichtendoberfläche zunächst eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit erforderlich. Die Härte von SiC-Keramiken ist ziemlich hoch und der Reibungskoeffizient ist gering, so dass SiC-Keramiken als Gleitringdichtungs-Endflächenmaterial Gleiteigenschaften erhalten können, die andere Materialien nicht erreichen können. Andererseits wird während der Drehung der beiden Endflächendichtungsmaterialien aufgrund von Reibung eine bestimmte Wärmemenge erzeugt, die die lokale Temperatur der Dichtungsendflächen erhöht. Daher muss das Endflächenmaterial einer bestimmten Temperatur standhalten können. Um eine thermische Belastung und thermische Risse des Endflächendichtungsmaterials während des Rotations- und Gleitvorgangs zu vermeiden, muss das Endflächenmaterial eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine gute Wärmeschockbeständigkeit aufweisen. SiC-Keramik weist eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, eine gute Hochtemperaturfestigkeit, eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Wärmeschockbeständigkeit auf. Es hat ideale Eigenschaften als mechanisches Endflächendichtungsmaterial. Gegenwärtig sind SiC-Keramiken in verschiedenen Gleitringdichtungen weit verbreitet. und haben große Beiträge zur Arbeits- und Energieeinsparung mechanischer Geräte geleistet. Beispielsweise wird in einer Aufschlämmung mit festen Partikeln SiC als statisches und dynamisches Verschleißschutz-Dichtungsoberflächenmaterial verwendet, das eine längere Lebensdauer der Dichtung gewährleisten kann, wodurch die Wartungskosten der Geräte und die Produktionskosten erheblich gesenkt werden andere Materialien sind unvergleichlich die Überlegenheit.

 Endfläche abdichten

Wir wissen, dass die Wärmeleitfähigkeit von Siliciumcarbidkeramiken nach der von Berylliumoxidkeramiken an zweiter Stelle steht. Mit dieser Eigenschaft kann es als ausgezeichnetes Wärmetauschermaterial verwendet werden. Der Wärmetauscher, der durch den Fokus des Sonnenlichts in Solarstromerzeugungsanlagen erwärmt wird, hat eine Betriebstemperatur von 1000 bis 1100 ° C. Siliziumkarbidkeramiken mit hoher Wärmeleitfähigkeit sind für diese Art von Wärmetauschermaterial sehr gut geeignet. Aus der Testsituation, Siliziumkarbidkeramik Der Wärmetauscher ist in gutem Zustand. Darüber hinaus können in Atomenergiereaktoren Siliziumkarbidkeramiken als Einkapselungsmaterial für Kernbrennstoffe sowie als Raketendüsendüsen und als kugelsichere Vorräte für Piloten verwendet werden.


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